首先我们谈下在使用催化剂方面的注意事项，主要包括以下几点：

　　1、处理的废气成分中不应含下列物质：有高粘性的油酯类;磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡以及高浓度的粉尘;尤其是不能含有S、Si、卤素、重金属铅等元素，以免引起催化剂中毒。

　　2、催化床进口温度≥300℃，出口温度≤600℃;床层温度不能长时间（小于30分钟）_过700℃，避免高温导致催化剂烧结，使催化活性降低。

　　3、催化剂在正常使用情况下，活性也会随时间而逐渐下降，在_过使用寿命后，催化剂失效是不可再生的，_需要更换新的催化剂，报废后的催化剂可自行处理或交由我公司处理。

　　其次我们要谈到的_是催化燃烧设备的安全性问题，具体事项如下：

　　1、由于有机废气易燃、易爆，在进行有机废气治理装置的工艺设计时，安全措施是首先要进行考虑的因素。规定除了符合安全生产、事故防范的相关规定以外，工艺系统中_安装事故自动报警装置。

　　2、在废气治理系统与主体生产装置之间、管道系统的适当位置，应安装可靠的阻火器，阻火器性能应按照HJ/T 389-2007 中的规定进行检验。

　　3、风机、电机和置于现场的电气、电仪等应具有防爆功能。对于有机废气的处理_选用具有防爆功能的风机、电机和电控柜。

　　4、由于吸附过程是一个放热过程，当处理高浓度有机废气时，如果吸附器的散热效果不好，吸附器会有明显的温升。吸附器内温度升高不但会降低吸附剂的吸附效果，还会造成着火和爆炸的危险。在吸附操作周期内，吸附了有机气体后吸附床内的温度应低于 83。当吸附器内的温度_过 83时应自动报警，并立即中止吸附操作。

　　5、为了防止碳层异常_温以及其他可能引起的火灾，_在吸附炭床内设置 灭火系统防止火灾的发生。 当使用活性炭和活性炭纤维作为吸附剂，并采用热气流吹扫方式再生时，热气流的温度控制在120以下。 当使用分子筛作为吸附剂，并采用热气流吹扫方式再生时，热气流的温度控制在200以下;

　　6、对于催化燃烧设备，_设置防爆泄压装置,防爆泄压设计应符合 GB 50160 的要求。为了防止发生爆炸后对人员造成伤害，泄压口应该安装在燃烧装 置的顶部或背部能够避开操作人员的位置。 催化燃烧器主体的温度很高，进行整体保温，降低热量损失。外表面温度应低于60，防止人员烫伤;

　　7、治理装置安装区域应按规定设置消防设施。

　　8、治理设备应具备短路保护和接地保护，接地电阻应小于4Ω ;

　　9、室外治理设备应安装符合GB50057 规定的避雷装置等。