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耐火材料厂布袋除尘器

耐火材料厂除尘器-耐火材料厂除尘设备
产品名称:耐火材料厂布袋除尘器,耐火材料厂除尘设备
研发背景:耐火材料加工间的型砖加工设备作业时均有大量粉尘产生,为了_工作环境及厂区环境因此_要对粉尘加以治理,耐火材料加工间应装效率高布袋除尘器。
注意事项:每台型砖加工设备的上方装设吸风防尘罩,所有吸风防尘罩的支管在汇成总管后进入布袋除尘器和排风机,由此组成耐火材料车间完整的除尘系统。
清灰方式:采用离线清灰,避免粉尘二次吸附
特点:降低了劳动强度;瞬间脉冲清灰,时间短、清灰完全、减少设备阻力
耐火材料厂除尘器的支管一般为150-250mm,总管一般为300-500mm,耐火材料厂除尘器的大小及风机的风量、风压,我公司技术人员可以根据型砖加工设备台数的多少为您合理选型。
分类:胶带运输机布袋除尘器,电磁振动给料机除尘器,干式球磨机除尘器,落地式砂轮机除尘器,切砖机除尘器,磨砖机除尘器,料仓除尘器等。
 
耐火材料厂布袋除尘器,<strong>耐火材料厂除尘设备</strong>
耐火材料厂布袋除尘器工作原理:
含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。再由布袋上部进入上箱体除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较完全地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。便于长期维护。
耐火材料厂布袋除尘器维护与使用:
  1、应对除尘设备的运行与破损情况进行定期检查,对出现的问题,应及时处理。
  2、除尘设备的转动件,应进行定期清洗、加油,使其处于良好的运转状态。
  3、耐火材料厂除尘器风机叶轮,应保持完好、运行平稳。
  4、耐火材料车间除尘系统管道,应每半年进行一次检查、维护。管道外部应涂油漆或作_处理。
  5、耐火材料厂除尘器的工况,应每年测定一次。发现问题,及时处理。
  6、耐火材料厂除尘器应连续清灰,灰斗与管道内的积灰,应定期清理。
  7、耐火材料厂袋式除尘器的破损滤袋,应经过完全清灰和修补后,方准重新使用。
  8、除尘设备应按其性能和技术要求正确使用,以使除尘效率达到设计要求。
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