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橡胶厂除尘器

橡胶厂除尘器-炼胶机除尘器
橡胶厂除尘器在除尘、通风设计过程中,选择合适规格的除尘器和风机是除尘、通风能否达到设计要求的关键,同时决定投资的规模和今后使用、维修的费用。我公司有相关_的技术人员,多年来为许多橡胶厂设计生产的通风、除尘系统除尘效果好、结构合理、运行维护费用低,三防(防油、防水、_)除尘布袋在橡胶除尘行业得到广泛应用。
 
橡胶厂除尘器工作原理:
当含尘气体由进风口进入袋式除尘器,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,橡胶厂滤筒除尘器净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在额定范围内(140—170毫米水柱),须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到重复使用。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,_除尘系统运行。
 
炼胶机除尘器吸尘罩设计标准:
1、在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下要采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量。如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构。
2、橡胶厂除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量。在_风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比。例如:我厂为大连云山110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80%,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本。
3、在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、纸袋或小的胶豆,如果风量太大,容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器附在滤袋上,采用反吹清灰很难将其清理,大大影响除尘效果。如果进入排灰螺旋或旋转卸灰阀,这些杂物很可能缠绕在螺旋或卸灰阀叶片上,甚至挤入螺旋或卸灰阀间隙中,造成故障(用户时有发生)。故要求在这些部位的风罩加钢板网,网孔直径在8~10mm左右。
4、根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器。风罩断面风速一般取0.5~1.0m/s,风罩离污染源远取大值。如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右。
 
橡胶厂除尘器技术参数: 
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